En una fábrica inteligente, las instalaciones del edificio forman parte integral del entorno de producción. La temperatura, la humedad, la calidad del aire y el movimiento del aire pueden afectar a los materiales, los equipos, la calidad del producto y las condiciones de trabajo en las áreas de producción, laboratorios, almacenes y entornos controlados.
Los sistemas de ventilación y extracción deben proporcionar el caudal de aire previsto y mantener relaciones de presión adecuadas. Las mediciones de velocidad del aire, caudal de aire volumétrico y presión diferencial ayudan a verificar la distribución del aire, el rendimiento de la extracción y el estado de los filtros. Los instrumentos portátiles facilitan la puesta en marcha y la resolución de problemas, mientras que los transmisores permanentes proporcionan datos continuos a los sistemas de automatización de fábrica.
Los sistemas fiables de calefacción, refrigeración y utilidades dependen de las mediciones de temperatura, presión, caudal de líquido y nivel. Estas ayudan a verificar la circulación y las condiciones de suministro, y a revelar un caudal insuficiente, pérdidas de presión o variaciones en los niveles de fluido antes de que se vean afectados los equipos o las áreas de producción a los que dan soporte.
Cuando las condiciones exteriores influyen en la toma de aire o en la demanda de refrigeración, las mediciones meteorológicas locales proporcionan contexto operativo adicional. Los registradores de datos conectados combinan datos ambientales, de climatización (HVAC), de utilidades y meteorológicos, aplican umbrales configurables y transmiten alarmas y registros históricos a las plataformas de monitorización.
Al combinar la monitorización permanente, el diagnóstico portátil, la adquisición de datos y la calibración trazable, Senseca ayuda a los equipos de fábrica a mantener entornos controlados, verificar el rendimiento del sistema y detectar desviaciones antes de que se interrumpa la producción.
El calor generado por la maquinaria, la humedad de proceso, las puertas abiertas y una distribución de aire desigual pueden crear condiciones diferentes en las áreas de producción, laboratorios, almacenes y entornos controlados.
Estas variaciones pueden afectar a los materiales, la consistencia del producto, los equipos sensibles, las condiciones de almacenamiento y el bienestar de los empleados. Los transmisores fijos y registradores de datos Senseca miden de forma continua la temperatura, la humedad relativa, el dióxido de carbono, el índice de VOC y el material particulado en ubicaciones representativas. Los instrumentos portátiles permiten realizar comprobaciones puntuales, mapeos ambientales e investigar desviaciones locales, mientras que los instrumentos portátiles de referencia permiten la verificación o calibración in situ de los transmisores fijos.
Comparar las mediciones entre zonas, turnos y estados de funcionamiento ayuda a los equipos de fábrica a identificar variaciones recurrentes. Los umbrales configurables y los registros históricos proporcionan una base objetiva para investigar desviaciones, verificar acciones correctivas y mantener condiciones ambientales adecuadas.
La ventilación de fábrica debe eliminar el calor y los contaminantes transportados por el aire, a la vez que suministra suficiente aire de reposición. Los sistemas de extracción locales también deben mantener el caudal de aire previsto en campanas, puestos de trabajo y puntos de emisión.
Los instrumentos Senseca miden la velocidad del aire y el caudal de aire volumétrico en conductos, terminales y sistemas de extracción. Los instrumentos portátiles facilitan la puesta en marcha, el equilibrado y la resolución de problemas, mientras que los transmisores fijos monitorizan de forma continua los puntos críticos.
Las mediciones de presión diferencial ayudan a evaluar el estado de los filtros, el rendimiento de los conductos y las relaciones de presión entre áreas adyacentes. Las mediciones de calidad del aire proporcionan información adicional sobre los cambios en el dióxido de carbono, el índice de VOC y el material particulado.
La combinación de estas mediciones ayuda a los equipos a identificar filtros obstruidos, extracción insuficiente y distribución de aire desequilibrada, proporcionando información fiable para el ajuste del sistema y un funcionamiento energéticamente eficiente. Esto favorece la optimización del consumo energético de la climatización (HVAC), un factor significativo en los costes operativos de una fábrica.
Las áreas de producción y los equipos dependen de sistemas fiables de calefacción, refrigeración y distribución de fluidos. Una circulación insuficiente, pérdidas de presión o niveles bajos de depósito pueden reducir la eliminación de calor y afectar a los procesos y equipos a los que dan soporte.
Los instrumentos Senseca miden la temperatura de suministro y de retorno, la presión del sistema, la presión diferencial, el caudal de líquido y el nivel en circuitos de refrigeración, circuitos de calefacción y sistemas auxiliares. Estas mediciones ayudan a verificar la circulación, identificar restricciones y monitorizar la disponibilidad de fluido. En sistemas de refrigeración evaporativa, como las torres de refrigeración, los instrumentos fijos y portátiles de calidad del agua monitorizan parámetros como la conductividad eléctrica, favoreciendo el control del tratamiento del agua y un funcionamiento seguro y fiable.
Las salidas de conmutación, analógicas y digitales permiten que los sensores instalados se comuniquen con cuadros de control, PLC y sistemas de monitorización de fábrica. Los instrumentos portátiles proporcionan soporte adicional durante la puesta en marcha y el mantenimiento.
La monitorización de estos parámetros ayuda a los equipos a detectar caudal bajo, diferencias de temperatura anómalas, pérdidas de presión y variaciones en los niveles de fluido antes de que se vea comprometido el rendimiento del sistema o la disponibilidad de los equipos.
La automatización de fábricas requiere mediciones fiables de las áreas de producción, los sistemas de ventilación, los circuitos de refrigeración y los equipos auxiliares. La monitorización coordinada revela si las condiciones están cambiando y si los sistemas auxiliares están respondiendo correctamente.
Los transmisores Senseca proporcionan mediciones continuas de temperatura, humedad, calidad del aire, caudal de aire, presión, caudal y nivel, con interfaces para la integración en PLC y redes industriales.
Los registradores de datos conectados combinan mediciones de toda la instalación. El almacenamiento local, los umbrales configurables, el diagnóstico y las alarmas ayudan a conservar la información y a destacar las condiciones que requieren atención.
Los registros históricos permiten a los equipos identificar desviaciones recurrentes y comparar diferentes estados de funcionamiento. Al conectar las mediciones de campo con plataformas de automatización, SCADA y monitorización remota, Senseca ayuda a los operadores a intervenir antes de que las desviaciones ambientales o de los sistemas auxiliares afecten a la producción.
Elimine la necesidad de inspección a gran escala incorporando la calidad al producto desde el principio.
