El contenido de metano es la magnitud definitoria de la calidad del biogás; cada punto porcentual influye en la producción de energía y en la viabilidad comercial de una planta. Por ello, la medición fiable y continua de la presión, la temperatura, los niveles de sustrato y la composición del gas no es una comodidad, sino una necesidad operativa. Las instalaciones de biogás procesan sustratos orgánicos mediante digestión anaerobia, lo que genera condiciones químicamente agresivas, exigentes desde el punto de vista térmico y sujetas a una clasificación de seguridad estricta.
Los operadores de planta y los ingenieros de proceso dependen de datos en tiempo real para mantener condiciones óptimas de fermentación, controlar las tasas de alimentación de sustrato y evitar interrupciones del proceso. Las carencias en la cobertura de medición se traducen directamente en ineficiencia, mayor tiempo de inactividad y pérdida de rendimiento. Una instrumentación continua a lo largo de toda la cadena de producción, desde la entrada de sustrato hasta el almacenamiento y la inyección del gas, es lo que distingue a una planta bien gestionada de otra que opera por debajo de su potencial.
Las plantas de biogás exponen la instrumentación a algunas de las condiciones más severas de la medición de procesos industriales: sustratos agresivos, alta humedad, ciclos térmicos y limpiezas rutinarias a alta presión. Los sensores de Senseca para nivel, presión, caudal y temperatura están diseñados con la resistencia mecánica y química necesaria para funcionar de forma fiable en estos entornos. Los grados de protección robustos y la selección de materiales garantizan que los instrumentos sigan ofreciendo lecturas precisas durante todo el ciclo de vida operativo de la planta, reduciendo la frecuencia de sustituciones e intervenciones de mantenimiento no planificadas.
Las instalaciones de biogás contienen zonas donde las concentraciones de gas inflamable generan un riesgo de ignición real, y la instrumentación desplegada en estas áreas debe contar con la certificación ATEX correspondiente. Senseca ofrece dispositivos de medición de nivel, presión y caudal, así como interruptores de nivel, tanto en variantes estándar como certificadas ATEX. Esto permite a los operadores de planta y a los responsables de seguridad especificar el instrumento correcto para cada zona sin comprometer el rendimiento de la medición, garantizando el cumplimiento normativo sin necesidad de adquirir equipos certificados de proveedores distintos.
Mantener condiciones óptimas de fermentación requiere visibilidad en tiempo real de múltiples parámetros del proceso de forma simultánea. La tecnología de medición de Senseca proporciona datos continuos y sin interrupciones sobre los niveles de sustrato, la presión del gas, el caudal y la temperatura, que alimentan los sistemas de control de la planta con la información necesaria para ajustar las tasas de alimentación, detectar anomalías de forma temprana y evitar alteraciones del proceso. Al mantener todas las etapas de la cadena de producción bajo medición activa, los operadores pueden minimizar el tiempo de inactividad, aprovechar al máximo el sustrato disponible y sostener los rendimientos de metano que determinan la rentabilidad de la planta.
De cara a 2030, ya se han comprometido 28.400 millones de euros de inversión privada para el desarrollo del biometano en Europa.
