Der Methangehalt ist die entscheidende Kenngröße für die Biogasqualität – jeder Prozentpunkt beeinflusst die Energieausbeute und die wirtschaftliche Tragfähigkeit einer Anlage. Eine zuverlässige, kontinuierliche Messung von Druck, Temperatur, Substratfüllständen und Gaszusammensetzung ist daher keine Annehmlichkeit, sondern eine betriebliche Notwendigkeit. In Biogasanlagen werden organische Substrate durch anaerobe Vergärung verarbeitet, wodurch Bedingungen entstehen, die chemisch aggressiv, thermisch anspruchsvoll und einer strengen sicherheitstechnischen Klassifizierung unterliegen.
Anlagenbetreiber und Prozessingenieure sind auf Echtzeitdaten angewiesen, um optimale Fermentationsbedingungen aufrechtzuerhalten, die Substratzufuhrraten zu steuern und Prozessstörungen zu vermeiden. Lücken in der Messabdeckung führen unmittelbar zu Ineffizienz, erhöhten Stillstandszeiten und Ausbeuteverlusten. Eine lückenlose Messtechnik über die gesamte Produktionskette hinweg – von der Substrataufgabe über die Gasspeicherung bis zur Einspeisung – ist es, was eine gut geführte Anlage von einer Anlage unterscheidet, die unter ihrem Potenzial arbeitet.
Biogasanlagen setzen Messtechnik einigen der anspruchsvollsten Bedingungen der industriellen Prozessmesstechnik aus: aggressiven Substraten, hoher Luftfeuchtigkeit, thermischer Wechselbeanspruchung und routinemäßiger Hochdruckreinigung. Die Sensoren von Senseca für Füllstand, Druck, Durchfluss und Temperatur sind mit der mechanischen und chemischen Beständigkeit ausgelegt, die für einen zuverlässigen Betrieb unter diesen Bedingungen erforderlich ist. Robuste Gehäuseschutzarten und eine sorgfältige Materialauswahl sorgen dafür, dass die Instrumente über den gesamten Betriebszyklus der Anlage hinweg präzise Messwerte liefern, wodurch sich die Häufigkeit von Austausch und ungeplanten Wartungseingriffen verringert.
Biogasanlagen verfügen über Zonen, in denen brennbare Gaskonzentrationen ein echtes Zündrisiko darstellen, weshalb in diesen Bereichen eingesetzte Messtechnik über die entsprechende ATEX-Zertifizierung verfügen muss. Senseca bietet Geräte zur Füllstand-, Druck- und Durchflussmessung sowie Grenzstandschalter sowohl in Standard- als auch in ATEX-zertifizierten Varianten an. Dies ermöglicht es Anlagenbetreibern und Sicherheitsverantwortlichen, für jede Zone das passende Instrument auszuwählen, ohne Kompromisse bei der Messleistung einzugehen, und gewährleistet die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften, ohne zertifizierte Ausrüstung von separaten Lieferanten beziehen zu müssen.
Die Aufrechterhaltung optimaler Fermentationsbedingungen erfordert eine gleichzeitige Echtzeitüberwachung mehrerer Prozessparameter. Die Messtechnik von Senseca liefert nahtlose, kontinuierliche Daten zu Substratfüllständen, Gasdruck, Durchflussraten und Temperatur und versorgt die Anlagensteuerung mit den Informationen, die zur Anpassung der Zufuhrraten, zur frühzeitigen Erkennung von Abweichungen und zur Vermeidung von Prozessstörungen erforderlich sind. Indem jede Stufe der Produktionskette aktiv überwacht wird, können Betreiber Stillstandszeiten minimieren, das verfügbare Substrat optimal nutzen und die Methanausbeute aufrechterhalten, die über die Wirtschaftlichkeit der Anlage entscheidet.
Im Vorfeld von 2030 wurden bereits 28,4 Milliarden Euro an privaten Investitionen für die Biomethanentwicklung in Europa zugesagt.
