Il contenuto di metano è il parametro determinante della qualità del biogas: ogni punto percentuale influisce sulla resa energetica e sulla redditività commerciale di un impianto. La misura affidabile e continua di pressione, temperatura, livelli di substrato e composizione del gas non è quindi una comodità, bensì una necessità operativa. Gli impianti a biogas trattano substrati organici tramite digestione anaerobica, generando condizioni chimicamente aggressive, termicamente impegnative e soggette a una rigorosa classificazione di sicurezza.
I gestori di impianto e gli ingegneri di processo dipendono da dati in tempo reale per mantenere condizioni di fermentazione ottimali, controllare le portate di alimentazione del substrato e prevenire interruzioni di processo. Le lacune nella copertura di misura si traducono direttamente in inefficienza, maggiori tempi di fermo e perdita di resa. Una strumentazione continua lungo l'intera catena di produzione, dall'ingresso del substrato fino allo stoccaggio e all'immissione del gas, è ciò che distingue un impianto ben gestito da uno che opera al di sotto del proprio potenziale.
Gli impianti a biogas espongono la strumentazione ad alcune delle condizioni più severe nella misura di processo industriale: substrati aggressivi, elevata umidità, cicli termici e regolare pulizia ad alta pressione. I sensori Senseca per livello, pressione, portata e temperatura sono progettati con la resistenza meccanica e chimica necessaria per funzionare in modo affidabile in questi ambienti. Grado di protezione dell'involucro robusto e scelta dei materiali garantiscono che gli strumenti continuino a fornire letture accurate per l'intero ciclo di vita operativo dell'impianto, riducendo la frequenza delle sostituzioni e degli interventi di manutenzione non pianificati.
Gli impianti a biogas comprendono zone in cui le concentrazioni di gas infiammabile creano un rischio di innesco reale, e la strumentazione installata in queste aree deve possedere la certificazione ATEX appropriata. Senseca offre dispositivi di misura di livello, pressione e portata, oltre a livellostati, sia in versione standard sia in versione certificata ATEX. Ciò consente ai gestori di impianto e ai responsabili della sicurezza di specificare lo strumento corretto per ogni zona senza compromettere le prestazioni di misura, garantendo la conformità normativa senza dover approvvigionare l'apparecchiatura certificata da fornitori separati.
Il mantenimento delle condizioni di fermentazione ottimali richiede una visibilità in tempo reale su più parametri di processo contemporaneamente. La tecnologia di misura di Senseca fornisce dati continui e senza interruzioni su livelli di substrato, pressione del gas, portata e temperatura, alimentando i sistemi di controllo dell'impianto con le informazioni necessarie per regolare le portate di alimentazione, rilevare tempestivamente le anomalie e prevenire le anomalie di processo. Mantenendo ogni fase della catena di produzione sotto misura attiva, gli operatori possono ridurre al minimo i tempi di fermo, sfruttare al meglio il substrato disponibile e sostenere le rese di metano che determinano la redditività dell'impianto.
In vista del 2030, in Europa sono già stati destinati 28,4 miliardi di euro di investimenti privati allo sviluppo del biometano.
