Las plantas industriales utilizan agua y otros líquidos en procesos que afectan directamente a la calidad de la producción, la vida útil de los equipos, la seguridad y la eficiencia. El tratamiento del agua de proceso proporciona agua pura o ultrapura para procesos de refrigeración y calentamiento, así como para aplicaciones farmacéuticas, alimentarias, químicas, de recubrimiento, limpieza y otros procesos de fabricación.
El tratamiento de aguas residuales puede incluir tecnologías como los biorreactores de membrana (MBR), mientras que la monitorización del agua de refrigeración y calentamiento facilita el control de la calidad del agua, la desinfección, la gestión del agua de alimentación de calderas y la protección de los equipos. Los operarios, los equipos de mantenimiento, los ingenieros de procesos y los responsables de planta necesitan mediciones fiables para mantener estos sistemas de agua y otros líquidos dentro de los rangos operativos requeridos.
La medición de nivel y caudal proporciona a los operadores información directa sobre el movimiento del agua y las condiciones en depósitos, circuitos, etapas de tratamiento. La indicación pone a disposición los valores actuales en el punto de medición, mientras que las funciones de control pueden respaldar acciones de protección cuando los niveles o caudales se salen del rango requerido. Esto ayuda a proteger bombas, filtros, membranas, calderas, lavadores de gases y otros equipos frente a desbordamiento, caudal insuficiente, marcha en seco o circulación insuficiente. Los valores de proceso en bruto o transducidos pueden suministrarse mediante salidas analógicas o digitales, lo que permite la integración con los sistemas de control de planta existentes. El mismo enfoque de medición puede aplicarse en aplicaciones de agua de proceso, aguas residuales, agua de refrigeración, agua de calefacción.
Las mediciones de análisis del agua y temperatura ayudan a los operadores a seguir las condiciones que influyen en la corrosión, la calcificación, los depósitos y las obstrucciones. Esto es relevante en circuitos de refrigeración abiertos y cerrados, sistemas de agua de alimentación de calderas, plantas de ósmosis inversa (RO), tratamiento de aguas residuales por MBR, lavadores de gases y procesos de limpieza o químicos. Al hacer visibles los cambios en la calidad del agua, la medición favorece decisiones de mantenimiento más tempranas y ayuda a los equipos a investigar condiciones que pueden reducir la transferencia de calor, restringir el caudal o afectar al rendimiento del tratamiento. Senseca proporciona indicación, control y valores de proceso en bruto o transducidos para su conexión a los sistemas de planta. Las salidas analógicas y digitales permiten una integración flexible, mientras que una medición fiable ayuda a reducir el riesgo asociado a los costosos trabajos de mantenimiento en las plantas industriales.
En las plantas industriales, un tratamiento fiable del agua es esencial para gestionar eficazmente las aguas residuales y proteger los tanques, las tuberías y los equipos. La dosificación precisa de productos químicos facilita la desinfección, la neutralización del pH, la floculación, la precipitación y la estabilidad de los procesos de tratamiento biológico.
La monitorización continua de los principales parámetros del proceso permite a las plantas ajustar la adición de desinfectantes, ácidos, álcalis, floculantes y otros productos químicos de tratamiento a las necesidades reales. Esto reduce el consumo de productos químicos, evita la sobredosificación y la dosificación insuficiente, y contribuye a un funcionamiento seguro y eficiente. Las soluciones compactas de medición y control también pueden integrarse en los sistemas de automatización existentes, proporcionando alarmas fiables y la monitorización de condiciones críticas del proceso.
Los principales parámetros de medición incluyen pH, conductividad, potencial redox, oxígeno disuelto, temperatura, presión, presión diferencial, caudal y nivel.
Los equipos de mantenimiento industrial necesitan sistemas de medición fiables, duraderos y prácticos de mantener. Las soluciones de Senseca proporcionan valores de proceso en bruto o valores de proceso transducidos mediante salidas analógicas o digitales, lo que permite la conectividad con los sistemas de monitorización y control existentes. Esto ayuda a los operadores a recopilar información relevante en aplicaciones de tratamiento de agua, refrigeración, calefacción, aire de escape, generación de energía y tratamiento térmico. Los datos fiables respaldan la planificación del mantenimiento, la resolución de problemas, las revisiones operativas y la documentación para fines legales o normativos. El objetivo es una medición fiable que siga siendo útil durante toda la vida útil de la instalación, reduciendo al mismo tiempo el esfuerzo necesario para interpretar las condiciones del proceso y gestionar los riesgos de mantenimiento de alto coste.
El control de incrustaciones, corrosión y sedimentos, así como la limpieza del sistema, son fundamentales para el funcionamiento de las torres de refrigeración y la prevención de la enfermedad del legionario.
