Eine zuverlässige Drucküberwachung ist entscheidend, wenn Maschinen, Hydrauliksysteme oder Prozessleitungen mit Sicherheit betrieben werden müssen. Dieser universelle elektronische Drucksensor misst, steuert und überwacht kontinuierlich den Druck in Gasen, Dämpfen, Flüssigkeiten und Stäuben und deckt Nennmessbereiche von 0…1 bis 0…100 bar ab.
Die robuste DMS-Keramik-Messzelle unterstützt stabile Messwerte unter anspruchsvollen Bedingungen, mit einer Genauigkeit von bis zu ≤ ±0,5 % FSI und einer Langzeit-Nullpunktdrift von ≤ ±0,2 % FSI/Jahr. Ein vollständig verschweißtes CrNi-Stahlgehäuse und die Schutzart (IP69K/IP67) machen ihn gut geeignet für den Maschinen- und Anlagenbau, die Gebäudetechnik (HLK) und Kältetechnik, Hydraulik, Pneumatik, Gebäudeautomation und Anwendungen in der Prozessindustrie.
Eine flexible Elektronik unterstützt Sie dabei, das Gerät an bestehende Steuerungskonzepte anzupassen. Je nach gewählter Version bietet der PU4SE 4…20 mA FSK, 0...10 V, RS485 Modbus®-RTU oder IO-Link® mit Schaltausgängen, während M12- oder EN 175-301-803-Steckverbinder eine praxisgerechte elektrische Integration unterstützen.
Das Gerät ist mit Nennmessbereichen von 0…1 bar bis 0…100 bar für die Relativdruckmessung in industriellen Anwendungen erhältlich.
Die interne DMS-Keramik-Messzelle verwendet eine Al2O3-96%-Membran und ist für die Druckmessung bei problematischen Medien und anspruchsvollen Umgebungsbedingungen ausgelegt.
Zu den Elektronikvarianten gehören 4…20 mA FSK, 0...10 V, RS485 Modbus®-RTU und IO-Link®. Die IO-Link-Versionen verfügen über Push-Pull-Schaltausgänge.
Zu den Standard-Prozessanschlüssen gehören Gewinde G¼"A und G½"A nach ISO 228-1 gemäß EN 837 für Manometeranschlüsse.
Der Messumformer kann mit einem M12-Steckverbinder oder mit abgewinkelten Steckverbindern nach EN 175-301-803-C / EN 175-301-803-A konfiguriert werden.
Erhältliche Optionen umfassen eine LABS-freie und silikonfreie Ausführung, TAG-Laserbeschriftung, Werkstoffzeugnis nach EN10204 3.1, Vorkonfiguration und Werkskalibrierzertifikat.
