Die Bedeutung der Temperaturmessung bei Temperaturwechseltests
Wenn wir von Temperaturwechseltests sprechen, meinen wir jeden sich wiederholenden thermischen Test, bei dem die Temperatur regelmäßig verändert wird, um zwei Extremwerte zu erreichen: eine tiefe und eine hohe Temperatur. Kehren die Werte zu den Ausgangsbedingungen zurück, gilt der Zyklus als abgeschlossen, wobei der Vorgang mehrfach wiederholt werden muss, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.
Es gibt kein international einheitliches Verfahren; dennoch ist der Temperaturwechseltest in einer Klimakammer ein Umweltprüfverfahren, das in vielen Bereichen durchgeführt wird, etwa in der Elektronik oder zur Überprüfung des Korrosionsgrads bestimmter Metalle.
Generell lässt sich festhalten, dass alle in einer Klimakammer durchgeführten Tests dedizierte Geräte erfordern, die ordnungsgemäß geprüft und kalibriert sein müssen.
Kalte Arbeitsumgebungen und die Gesundheit der Beschäftigten
Die Temperaturmessung gewinnt auch in Arbeitsumgebungen besondere Bedeutung, in denen die Werte notwendigerweise zwischen 0 °C und 10 °C liegen. Gemeint sind Produktionsumgebungen, die beispielsweise die Einhaltung der Kühlkette erfordern. Unter diesen Bedingungen ist es unerlässlich, die thermische Belastung, der die Beschäftigten ausgesetzt sind, sorgfältig zu überwachen, da das Thermoregulationssystem des Körpers Vasokonstriktion und Zittern auslöst, um den Temperaturabfall zu begrenzen. Hier setzt man in erster Linie auf geeignete PSA (persönliche Schutzausrüstung) wie technische Kleidung, aber auch auf die Berücksichtigung der maximalen Dauer der Arbeitsschichten, die mit Aufwärmphasen abgewechselt werden.
Die thermische Überwachung mittels Fühlern und Datenloggern wird in solchen Situationen ebenso unverzichtbar wie deren Kalibrierung.
Unsere nach ISO IEC 17025 akkreditierten Kalibrierlaboratorien
Der regelmäßige Einsatz von Temperaturmessgeräten kann zu Drifts führen, die Messfehler und damit unzuverlässige Messungen zur Folge haben. Unser ACCREDIA-00171-Kalibrierzentrum wurde aus dem Bedürfnis heraus gegründet, über Messgeräte zu verfügen, die stets den betrieblichen Anforderungen entsprechen, das heißt zuverlässige Messwerte liefern. Senseca verfügt über 6 nach ISO IEC 17025 akkreditierte Laboratorien, die regelmäßig von ACCREDIA, der nationalen Akkreditierungsstelle Italiens, auditiert werden, welche die Kompetenz und Unparteilichkeit akkreditierter Laboratorien gewährleistet.